如今，新藥的研發及生產面臨更多的挑戰。本質安全、效率提升、兼顧成本、且具有原子經濟性的綠色化學是企業的追求。

如，還原反應是醫藥生產的普遍需求，加氫反應占制藥過程所有反應類型的約14%。微反應加氫技術出現及應用，不僅使得藥物的研發和生產變得更具可持續性，更是極大程度地賦能并加速了新藥的研發及生產進程。

全自動加氫反應儀的小試、中試與放大裝置。因其材質可選種類多、密閉安全裝置豐富、控制系統(BPCS)全面、小試設備與中大設備結構單元的一致性好等特點，在制藥領域倍受重視并逐漸被廣泛應用。

針對加氫反應中遇到的反應效率低，時間特別長，催化劑含量高；多步驟過程，反應選擇性低，放熱劇烈溫度難以控制；脫鹵素雜質難以控制；復雜多步過程，反應選擇性安全性低；高溫高壓條件苛刻，原難度大，危險性高……等問題，以實際案例加以詳細解析。

為進一步提高連續加氫反應的效率，解決多種反應類型的工藝開發所需連續化設備占地面積大，更換微反應器繁瑣，很多操作仍需要手動控制的痛點，應運而生的自動化微反應合成平臺。

為提升效率且兼顧成本，解決缺少過程數據記錄、統計、分析，原始數據無法追溯，工藝開發重復性不好，無法準確判斷問題原因，檢測結果滯后，影響工藝開發效率等問題，推出全新的監測設備系統，以及跟蹤各種反應過程，監測濃度變化、提供反應趨勢、反應終點、反應轉化率等指標的可視“反應分子視頻"……

此外還有自動氣液分離、泵的連鎖控制、軟件自控、安全工藝控制系統……等新技術亮點。

這是真正適用于工業生產的加氫新技術，歐世盛科技核心目標是研發新型過程強化設備，建立小型化、模塊化、連續化和智能化的新型化工廠，實現更安全、更環保、更高效和更經濟的生產方式，加強國家在全球化學工業技術的核心位置。

400余家涵蓋醫藥、化學中間體和聚合物領域頭部企業項目的應用歐世盛解決方案，表明微反應器技術不僅可以成功應用在實際工業生產中，而且與傳統反應設備相比，在產率、生產能力、時空產率、設備投入、運營成本和環境影響等多方面都具有明顯優勢。

歐世盛（北京）科技有限公司應用總監聯合王海玉將在本期公益大講堂上就以上這些熱點問題逐一展開說明，敬請期待。