在化學、制藥等領域的科學研究中，化學反應無處不在，而精準的物料輸送是實現高效、穩定化學反應的關鍵。歐世盛公司憑借其先進的柱塞泵和注射泵產品，為眾多高校和科研機構提供了高效、可靠的工具和解決方案，助力科研人員突破復雜輸送難題。本文將通過兩個高校科研中的實際應用案例，展示歐世盛柱塞泵和注射泵在化學合成和聚合反應中的表現。

華東理工大學以三氧化硫為原料合成丹參酮ⅡA磺酸鈉。實驗中采用了我司DP-PT10型雙柱塞高壓恒流輸液泵，該型號泵的泵頭材料為PTFE，具有較強的耐腐蝕性。

傳統丹參酮IIA磺酸鈉的合成方法由于效率低、高污染和高成本等問題，導致工藝應用受到限制。研究者在微流控芯片內以三氧化硫為磺化劑連續制備丹參酮ⅡA磺酸鈉。由于三氧化硫具有較強的腐蝕性，對輸液泵的耐腐性要求較高，DP-PT10型雙柱塞高壓恒流輸液泵具有較強的耐腐性，可解決物料腐蝕問題，并可長期穩定運行。實驗得到了最佳結果，與傳統硫酸間歇工藝相比，產率由68%提升至92.3%，反應時間由2h降低至2min，E因子由27.7降低至2.1。

老師評價：該款雙柱塞高壓恒流輸液泵可有效解決物料腐蝕問題，輸送物料可長期穩定運行，保障實驗順利完成，實現了丹參酮IIA磺酸鈉的綠色、安全、高效連續制備。

柱塞泵產品功能

? 體積小：100 mL泵占地只有A4紙大小；

? 流量準：壓力、流速二維數據非線性擬合技術，確保流量準確；

? 高低溫供料：可實現制冷或加熱功能，滿足不同溫度供料需；

? 供液穩：帶彈簧雙球單向閥，保障供液穩定性。

柱塞泵產品特點

? 開放式控制平臺，提供RS485、RS232等多種通信接口；

? 可在恒流模式或恒壓模式工作，兩種工作模式可任意切換；

? 0.001~3000mL/min流量范圍可供選擇，適用于您需要的最佳流量區間；

? 提供316L、C276、PTFE等多種泵材料可供選擇，滿足您輸送不同原料特性需要。

柱塞泵技術優勢

? 高壓恒流：能夠提供高壓和恒定流量的液體輸送，適用于各種復雜的應用環境；

? 低脈動：采用先進的凸輪技術，顯著降低液流脈動，提高系統的穩定性和可靠性；

? 精確控制：通過先進的電氣控制系統，實現流量的精確調節和控制；

? 耐化學腐蝕：泵的結構材料選用耐化學腐蝕的材質，適用于各種化學介質的輸送。

聚合反應是合成聚合物的重要反應，反應過程中物料的精準輸送對該反應有著重要影響。浙江大學采用了我司HP-10型雙注射高壓恒流輸液泵輸送烷基鋁試劑進行聚合反應。

因烷基鋁遇水和氧氣易產生鋁鹽固體，一般柱塞泵使用過程極易漏液，市面常見注射泵又無法實現連續進料，使用我司HP-10型雙注射高壓恒流輸液泵可解決因析出固體造成漏液及連續進料問題。在流速0.002~9.5mL/min，壓力0.5~5MPa條件下進行聚合反應，設備連續穩定運行16h以上，順利完成反應過程。

老師評價：該款注射泵解決了因固體析出而不能完成物料輸送的問題，應用該泵輸送物料可順利完成實驗，該注射泵流速精度高，可滿足不同類型聚合反應對流速的要求，易于控制。

注射泵產品功能

? 雙注射泵交替運行，適用于常規液體、高粘性液體、納米顆粒液體的連續輸送；

? 采用閉環動態壓力補償技術，保障供液無脈動；

? 高壓切換閥，解決了單一閥體無法同時滿足耐壓、高通量、耐腐蝕問題；

? 最高耐受工作溫度70℃。

注射泵產品特點

? 高精度：滾珠絲杠與編碼電機驅動相結合，實現單步注射量0.1μL；

? 耐腐蝕：與液體接觸材料為MONEL、FFKM、PTFE等耐腐蝕材料，可耐受強腐蝕性液體，確保了泵的穩定性和耐腐蝕性；

? 用戶友好界面：自帶電容觸摸屏及液晶顯示屏，方便用戶操作；

? 梯度供液模式：可根據工況場景設定工作模式。

注射泵技術優勢

? 無機械單向閥設計：采用了無機械單向閥設計，解決了傳統高壓恒流泵因粘性物料導致單向閥失去作用的問題，保證了供料的穩定性和準確性，極大地擴展了應用范圍；

? 動態壓力補償技術：采用動態壓力補償技術，通過監測系統壓力，在雙泵交替換相點提前做預壓縮補償，保障了連續無脈動供液。使泵平穩運行，可精確控制反應條件；

? 高精度注射：結合滾珠絲杠與編碼電機驅動，可實現單步注射量0.1μL的高精度注射，對于需要精確控制進料量的實驗來說是一顯著優勢。

在科研的前沿陣地，歐世盛以泵產品及技術，為化學、制藥等領域的科研工作者提供了精準、高效、穩定、可靠的物料輸送支持。從復雜的化學合成到高精度的聚合反應，我們的泵產品憑借出色的性能，滿足了科研過程中對精準輸送和耐腐蝕性的嚴苛要求，為實驗的成功保駕護航。

展望未來，歐世盛將秉持創新精神，持續拓展技術邊界和應用領域，為科研探索帶來更多突破性的解決方案。我們愿成為科研工作者的忠實伙伴，陪伴其在探索未知的征程中勇往直前，為科技進步和發展貢獻我們的綿薄之力。